制造业的升级，总是藏在一条条更新迭代的生产线上。

千年窑火不熄，智造浪潮奔涌。陶瓷产业作为抚州的传统优势产业，底蕴深厚，基础扎实。然而，工艺老旧、产品同质、附加值偏低等问题，曾长期制约其向上突破。如今，通过技改攻坚、智能升级，我市本土陶瓷企业正逐步告别粗放生产模式，在细分赛道精耕细作，推动产业向高端化、智能化、品牌化稳步跃迁。江西京尚实业有限公司的转型实践，正是这场变革的生动缩影。

数据替经验 产线换新颜

走进位于黎川县工业园区的江西京尚实业有限公司生产车间，粉尘漫天、机器轰鸣的传统陶瓷厂景象已不复存在，取而代之的是明亮整洁的自动化产线。陶泥配比、高压成型、高温烧制、精细抛光、成品检测全流程一气呵成，无需大量人工干预。

过去，制陶成败全凭老师傅经验。窑温高低、烧制时长没有统一标准，“眼看手摸”导致色差、厚薄不均等问题频发，良品率忽高忽低，品质参差不齐。如今，数字化系统全面取代“老经验”。窑炉温度、车间湿度、烧制节奏全部数据化、精准化、可追溯，每一道工序均有固定标准，彻底规避了人工操作的不确定性。工人的角色也发生根本转变，从重复繁重的体力劳动者，转型为设备巡检、参数调控、品质复检的技术工人。

“以前拼产量、拼低价，产品大同小异，利润越做越薄。人工经验带来的品质波动，让企业很难走远。”该公司行政经理、生产统筹吴晴雨表示，企业数字化改造落地后，人为误差显著降低，生产成本下降10%至15%，产品合格率与生产效率同步提升，产品附加值提高30%以上。

真正的产业升级，不是简单更换设备，而是生产模式、工艺体系、产品结构的全方位重构。吴晴雨坦言，企业正逐步淘汰高能耗、低产出的老旧设备，搭建全流程数字化生产管控体系，让每一批原料、每一道工序、每一件成品都有据可查、有标可依。

工艺破瓶颈 标准立潮头

生产线硬件更新，只是企业转型的第一步。真正让江西京尚实业有限公司跳出行业同质化竞争的，是核心工艺的自主突破。

长期以来，本地日用陶瓷产业技术门槛偏低，砂锅易开裂、耐热性不足、灶具适配性差等问题长期困扰行业。要想在市场中建立真正的差异化优势，必须从原料配方、烧制工艺等源头环节入手，进行根本性革新。

为此，该公司锚定耐热陶瓷炊具这一细分赛道，主动对接高校和科研院所，组建专项研发团队扎根生产一线。经过无数轮原料配比调试、窑炉参数优化和工艺迭代试验，企业最终成功攻克耐热陶瓷核心技术，研发出抗高温、不易裂、稳定性更强的新型陶瓷材料，从根本上补齐了行业工艺短板，并打通了砂锅与电磁炉、电陶炉、手机 AI互联互通的技术路径，为传统炊具赋予智能化属性。

如今，用户只需拿起手机扫码，即可自主设定砂锅的火候和烹饪时间，还能在上百种菜谱中随心选择，设备会智能匹配相应的火候与时长。这口“懂火候”的砂锅，正是京尚实业以智能化重塑传统厨具的实力之作。

“我们这款产品既保留了传统砂锅独特的烹饪风味，又融合了现代智能技术，能够最大限度锁住食材本味，还原地道煲汤口感。”该公司销售总监鲁刚介绍，这款智能温控、适配多元烹饪场景的新款厨具，精准契合当下健康居家消费趋势，也赢得了日韩等海外客商的青睐，目前企业订单已排至明年8月。

得益于持续的研发积累，京尚实业现已拥有发明专利10项、其他各类专利60余项，并牵头制定了国内首个全陶瓷煎炒锅企业标准，先后获评国家高新技术企业、国家知识产权示范企业。依托硬核技术实力，企业成功实现从行业“跟跑者”到“规则制定者”的跨越，在细分赛道中赢得充分话语权。

产品拓矩阵 品牌跃高端

工艺瓶颈的突破与产线效能的提升，让京尚实业具备了向高端市场突围的底气。

企业主动告别低端代工、低价竞争的旧模式，依托自研核心耐热技术，持续丰富产品矩阵——从单一普通炊具，拓展至健康无涂层厨具、智能烹饪器具等多品类，全面覆盖高端居家、智能生活等多元消费场景。通过优化外观设计、升级产品性能，企业逐步改写了本地陶瓷“廉价、普通”的固有标签，高端产品占比连年提升，成为企业营收增长的核心引擎。

针对砂锅与电磁炉难以兼容的行业共性难题，企业也在持续攻坚。

“我们将继续深化技术迭代，进一步完善砂锅与电磁炉通用的解决方案。未来，这款产品不仅能用于电磁炉，还将适配电陶炉、明火猛火灶、烤箱等多种加热场景，真正实现一锅多用，更好满足广大家庭的多元化烹饪需求。”鲁刚说。

在产品升级的同时，企业同步推进绿色生产转型。通过升级环保治理设备、优化节能窑炉工艺，有效降低生产能耗，废气、废水全部合规达标排放，彻底摘掉传统陶瓷产业“高污染、高耗能”的旧帽子，实现高效生产与绿色发展的有机统一。

从人工凭经验，到数据控全程；从低端同质化内卷，到技术差异化突围——京尚实业一条生产线的蝶变，完整映照出抚州传统制造业的升级路径。传统产业不是落后产业，老树亦可发新枝。在抚州，越来越多本土制造企业正在告别跟随与模仿，用技术创新的硬功夫，重塑“抚州造”的品质成色。