科技是企业发展的核心引擎，先进技术更是企业抢占市场高地的关键支撑。近年来，南丰县多家制造企业聚焦技术创新，深耕核心研发，引进先进设备，持续提升生产效能与产品竞争力，在高质量发展道路上稳步迈进。

近日，在江西弘江机电有限公司精密加工实验室，工作人员正操控专业设备，对刚加工完成的S136H钢材样件进行表面粗糙度检测，屏幕实时显示检测数值低至Ra0.079μm，达到行业先进标准。这一精准加工成果，得益于企业自主研发的数控电火花成型机床操作系统。该系统在加工精度、响应速度等关键指标上均处于国内行业领先水平，为高端模具加工提供了核心技术保障。凭借这一优势，企业产品精准匹配高端制造需求，赢得市场广泛认可。

“公司每年投入100多万元用于科技创新，持续提升产品竞争力。”江西弘江机电有限公司副总经理谭小波介绍，企业主营数控电火花成型机床、数控系统套件等产品，客户集中在珠三角、长三角地区，广泛应用于各类模具加工领域。目前，企业拥有发明专利1项、实用新型专利20余项、软件著作权10余项。

同样以技术为发展内核的江西兰科科技有限公司，通过引进先进技术实现生产模式跨越式升级。2025年，企业引入全自动化制杯机，实现从原料加料、成型加工到成品输出的全流程自动化作业。技术升级带来效能大幅提升，每条生产线仅需1至2人负责原料补给和成品打包，单日产能可达30万个食品包装餐盒。

“我们与有茶、鲍师傅、晟阳等知名企业建立合作关系，新增5条全自动化生产线。”江西兰科科技有限公司负责人毛林表示，2026年企业计划再新增6条全自动化生产线，涵盖制杯机、打杯机等设备，力争产值实现翻番。

近年来，南丰县紧扣创新驱动发展战略和科技创新赋能行动，持续优化科技发展环境，成立南丰县科技成果转移转化中心，推出“科贷通”政策，为企业建立“一企一档”，提供精准服务。各企业同步加大科技创新投入，不断提升产品市场竞争力。据统计，2025年1至11月，国家科技型中小企业入库数达117家，同比增长48.1%，增长率居全市首位；7家企业成功申报国家高新技术企业。政策扶持与企业自主投入形成合力，推动南丰企业在技术赋能下实现高质量发展。